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    高鹽及化工廢水的零排放技術




    零排放概念

    零排放是指無限地減少污染物和能源排放直至為零的活動,即應用清潔生產3R(Reduce, Reuse, Recycle)、物質循環技術和生態產業技術等已有技術,實現對資源的完全循環利用,而不給環境造成任何廢物。換言之,就是以小的投入謀求大的產出,在一種產業中無法做到時則構筑產業間網絡,將某種產業的廢棄物或副產品作為另一產業的原材料。

    零排放技術

    零排放技術是綜合應用生物強化、過濾、膜分離,蒸發結晶和干燥等物理、化學、生化過程,將廢水當中的固體雜質濃縮至很高濃度,大部分水已返回循環回用,剩下少量伴隨固體廢料達到水,可以根據每個企業具體情況選擇以下出路中一種(結晶、干燥、自然蒸發);或者用于生產副產品,回收物料及有用成分。

    零排放技術優勢

    ? 污水的再生: 可從污水中回收九成以上的水,回用于生產。

    ? 減少污染:  徹底消除污水帶來的環境污染。

    ? 節約新水消耗:  大大減少新水資源的消耗,有效解決水資源匱乏的問題。

    ? 價值物質回收: 對水中有價值的組分進行回收和回用。

    零排放技術應用范圍

    工業生產中各類高濃度、難處理廢水,如

    ? 煤化工及石油化工產生的各類高含鹽廢水

    ? 油氣開采及提煉產生的高含鹽廢水

    ? 制漿造紙行業的黑液

    ? 紡織印染行業高濃度有機廢水

    ? 制藥行業產生的高濃度、高毒性、難降解有機廢水

    ? 垃圾滲濾液、機械工業乳化液



    應用工業廢水的MVR節能蒸發技術


    MVR技術介紹

    MVR是英文Mechanical Vapor Re-compression的縮寫,其核心就在于將二次蒸汽的熱焓通過提升其溫度作為熱源替代新鮮蒸汽,外加一部分壓縮機做功從而實現循環蒸發!通過將需要冷凝的二次蒸汽通過壓縮再次利用,以替代新鮮蒸汽,不但避免了使用新鮮蒸汽,而且徹底摒棄了冷卻塔,大大降低了運行費用,真正做到了環保節能、節水、節約費用!

    MVR技術優勢

    (1)沒有廢熱蒸汽排放,節能效果十分顯著,相當于普通10效蒸發器。

    (2)運用該技術可實現對二次蒸汽的逆流洗滌,因此冷凝水干物含量遠低于多效蒸發器。

    (3)采用低溫負壓蒸發(40-100℃),有利于防止被蒸發物料的高溫變性。

    (4)MVR蒸發器是傳統多效降膜蒸發器的換代產品,是在單效蒸發器的基礎上通過對二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用。凡單效及多效蒸發器適用的物料,均適合采用MVR蒸發器,在技術上具有完全可替代性,并具有更優良的環保與節能特性。

    MVR技術應用范圍

    1、電鍍和表面處理行業的廢水

    2、印染廢水

    3、造紙廢水

    4、冶金廢水

    5、橡膠制造廢水

    6、水泥廢水

    7、垃圾滲濾液

    8、乳化液

    9、其他各種高鹽難降解化工廢水




    高鹽廢水資源回收及蒸發釜殘資源化技術

    技術介紹

    高鹽廢水資源回收技術

    對高鹽廢水采用蒸發結晶的方法,將其中的無機鹽分離回收再利用。無機鹽組分單一廢水可直接獲得可回用的鹽結晶。對含多種無機鹽廢水,利用混合體系溶解度的特性,選擇適當的蒸發結晶溫度,對其中無機鹽分步結晶,獲得單一組分的無機鹽回收物。對有機物含量高的廢水,可通過熱解及重結晶,獲得高品質回收鹽。

    蒸發釜殘資源化技術

    對各種高鹽廢水處理過程中產生的釜殘液進行處理,將釜殘固化減量,通過專有的低溫熱解技術消解有機物后,進行重結晶,獲得高品質回收無機鹽,可進行資源利用


    技術優勢

    (1)   真正實現零排放,將傳統零排放處理工程中的難題廢鹽及釜殘轉化為可利用、有經濟價值的資源。即能為企業節約了高昂的廢鹽和釜殘濃水處理費用,又在回收鹽利用/出售方面,為企業創造收益。

    (2)   對比焚燒爐,處理設備簡單,不存在對大氣的二次污染,建設審批程序簡單。

    (3)   處理效果好,回收鹽品質高。直接結晶回收鹽可適用于對原料品質要求不高的企業。重結晶回收鹽接近直接生產效果,可適用于大多數企業的生產需要。


    技術應用范圍

    1、電鍍和表面處理行業的廢水

    2、印染廢水

    3、造紙廢水

    4、冶金廢水

    5、制藥廢水

    8、乳化液

    9、其他各種高鹽難降解化工廢水





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